咨詢熱線：
吸塑銅模的工藝技術，特別是電鍍部分的技術
時間: 2019-01-22 19:07:55來源: 江西銳馳機械有限公司
吸塑銅模的工藝技術，特別是電鍍部分的技術
一、銅模的加工工藝1.電鍍銅模前，首先需用（石膏樣?；蜾X樣?；蚣t樹脂樣模）吸塑成型出所要加工模具之產品；吸塑時材料一般選用PVC;吸塑個數=加工模具數量*2(因電鍍1個銅模需1個電鍍+1個包罩)；吸塑產品因拉伸成型高低不同，需選用厚薄不同的PVC,但產品厚度不可太薄、成型需到位、吸塑不可缺料或拉線等不良。（因為此時吸塑產品質量決定電鍍銅模質量，故需嚴格要求并挑選。吸塑不得用脫模劑，以防止電鍍過程不易吸附銅粉的問題。
2.將銅粉與藥水按比例攪拌均勻，用噴槍將其均勻的噴涂在吸塑產品的反面直至晾干。
3.將噴有銅粉的產品放置在電鍍缸內電鍍（電鍍缸內需放置紫銅+藥劑，通過電流電解銅使其陰陽離子
分離，以達到結尾銅牢固吸附在產品上）。電鍍過程一般需用3-4天，產品視其高低型腔復雜程度而定.
4.將電鍍完成的產品從電鍍缸內取出，用粘合性較好的膠水均勻的涂抹在產品反面（即鍍銅面）
5.將石膏粉與水按比例參和，并澆筑在電鍍產品的鍍銅面型腔內，且在澆筑石膏過程中加入鐵絲網
以增加模具的強度，并放置晾干（約2小時）.
6.將模具外包裹的塑料片材小心剪開并抽出，（對于型腔深且筋位窄的模具，此過程需謹慎）
7.根據成型的要求和結構，選用直徑適合的鉆頭和鋼絲打針孔眼（一般直徑≤0.6mm）。
8.根據產品表面要求，用砂紙對模具表面和側邊進行拋光打磨處理。將模具表面臟污和粉塵清洗干
凈并吹干.
9.生產前，依據排模尺寸進行排模，將單模組合成可生產的量產模.
二、銅模的檢驗：
1.可用卡尺或實物對銅模吸塑出的塑料產品進行尺寸檢測(以此驗證模具).
2.目視銅模表面銅皮是否磨損
3.依據銅模表面光亮度檢測模具是否打磨光滑。
4.可用卡尺測量銅皮鍍層厚度是否≥0.5mm(我司要求)
5.目視檢查模具邊角處有無破損、缺料、翹起等不良。
6.目視銅皮和內部填充之石膏有無形成真空、銅皮鼓起等不良.
7.目視或卡尺檢測針孔眼有無符合規定要求.
三、銅模的優點
銅模的優點
1.銅模綜合成本低（銅模所需材料成本低，加工設備簡單，加工工藝簡單）
2.銅模加工周期較短，一般需3-5天
3.可直接依據客戶的已有吸塑產品或圖紙加工模具。
五、注意事項
1.銅模生產前內部石膏需烤干，且不可高溫長時間烘烤（長時間高溫烘烤易使模具膨脹向外鼓起變形.）
2.銅模加工過程手工操作較多，需嚴格控制各環節，以免因意外損壞影響正常交貨.
3.在加工銅模前，需確定整版排模間距，已確定電鍍單個銅模的至大外圍尺寸。
4.電鍍銅模在排量產模時，無法模具間距相等，故只可開單刀或整版刀進行沖裁（不可開半
整版刀）.
5.產品總體外尺寸較小且排模穴數多的產品，不建議用銅模做量產模具.
上一條：關于江西數控車加工
下一條：江西鋁模與木模的區別，您了解不？
相關產品
相關新聞
- 機械加工的生產類型2021-03-10
- 常見的機械加工類型2021-03-09
- 江西CNC加工中心主要做什么呢？2020-09-08
- 南昌cnc加工工件過切的問題2020-09-08
- 安徽cnc加工2019-10-29
- 江西cnc加工-加工中心的工藝特點2019-10-18
- CNC加工的加工過程2019-08-12
- 江西模具加工?制作要求2019-01-23
- 關于江西模具加工2019-01-23
- 南昌cnc2019-01-23
- 關于江西CNC加工2019-01-23
- 江西cnc加工發展背景2019-01-23
